冶煉硅鐵的過(guò)程中，出鐵時(shí)間約為10~20分鐘。如出鐵時(shí)間長(zhǎng)，不但會(huì)降低爐底溫度，而且減少了冶煉時(shí)間。為此，應(yīng)充分利用和盡量縮短出鐵時(shí)間。出鐵前期出鐵口的相電極保持不動(dòng)，出鐵時(shí)緩慢地下將其兩相電極，促使鐵水盡快地流出。

這種出鐵操作的好處如下：

1.打開出鐵口后，隨著鐵水的外流，電極與爐內(nèi)鐵水表面的距離增大，電阻增高，點(diǎn)擊顯著地下降，這是有利于電極下茶，從而為下一路擴(kuò)大坩堝和提高爐溫創(chuàng)造了有利的條件。

2.電極產(chǎn)生電弧要發(fā)射電子，具有噴射壓力。電極越往下降，其壓力越大。借此促使鐵水較快地流出，縮短出鐵時(shí)間。

3.隨著出鐵，干過(guò)逐漸空了，要緩慢地下將電極防止塌料。如果操作不當(dāng)，出鐵過(guò)程塌料，則拖延出鐵時(shí)間。

隨著鐵水外流，料面下降，坩堝頂部逐漸往下壓，此時(shí)電極也隨之下降，這就迫使盧奇從坩堝內(nèi)部推動(dòng)鐵水較快流出，有助于縮短出鐵時(shí)間。

出鐵時(shí)下降電極應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1.出鐵口打開5~6分鐘后，就可開始緩慢地下將電極，但不要下的過(guò)急，防止“跳閘”。

2.在下放電極時(shí)，要注意調(diào)整電極的插入深度，插入較淺的電極，可適當(dāng)?shù)囟嘞陆狄恍?/span>

3.在出鐵前期，除鐵口相電極保持不動(dòng)，整個(gè)出鐵其嚴(yán)禁提升該相電極，以防塌料，影響出鐵，除鐵后期，可以緩慢地下將該相電極。

4.必須在額定電流范圍內(nèi)下降電極，不準(zhǔn)超負(fù)荷地強(qiáng)下，以防“跳閘”損壞電器設(shè)備。