礦熱爐的部分導(dǎo)電系統(tǒng)例如銅瓦，導(dǎo)電銅管和大水圈等均須用水冷卻降溫，以便減少導(dǎo)體的電阻損失和維護(hù)設(shè)備，提高其使用壽命。

     在冶煉過程中，有時(shí)會出現(xiàn)水管不暢通或堵塞現(xiàn)象，降低或失去水冷效果，這就必然增加導(dǎo)體的電阻損失或燒壞銅瓦、大水圈等，故要進(jìn)行熱停爐進(jìn)行檢修，為此應(yīng)設(shè)法防止產(chǎn)生和及時(shí)處理這種不正常的現(xiàn)象

  產(chǎn)生這種不正常的現(xiàn)象，主要原因如下：

1.    爐口溫度過高，使管內(nèi)產(chǎn)生高壓蒸汽，從而阻礙了水的流通。

2.    入口冷卻水溫較高（尤其是夏季），使管內(nèi)壁積結(jié)較厚惡毒水垢。

3.    管路被水帶來的贓物堵塞。

4.    膠皮水管折疊，水的流速減慢。

  防止的辦法如下：

1.    經(jīng)常觀察壓力表所指示的壓力或用手試探水溫。酌情調(diào)情水流量。

2.    冷卻水經(jīng)循環(huán)處理后，再返回使用。

3.    采用磁水器。

4.    掌握好爐況，不使?fàn)t口溫度過高。

5.    定期進(jìn)行計(jì)劃檢修。

  如果已產(chǎn)生水管不暢通或堵塞現(xiàn)象，可酌情采取下述方法處理：

1.    查清水管的線路，開大閘門，加大流量。

2.    消除膠皮水管折疊現(xiàn)象。

3.    處理好爐況、降低爐口溫度。嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停電處理，以防爆破設(shè)備。

4.    用鹽酸沖洗被堵水管。

5.    用高壓空氣吹出堵塞物。