爐體雖經(jīng)洪爐預(yù)熱，但其溫度與正常冶煉相比仍較低，因此，開爐時(shí)通常都先冶煉45硅鐵。為繼續(xù)提高并保持爐底溫度，開始加料時(shí)料面要緩慢上升，并于一周內(nèi)保持在較低料面下操作。由于爐溫較低，在出鐵前這段時(shí)間內(nèi)所加入料批中鐵屑配量應(yīng)較正常料批低20～30%。

加料前先將洪爐焦碳灰燼清除。堵好出鐵口。開始加料的料批組成大致是：硅石200公斤；焦碳100～110公斤；鐵屑70～80公斤。開始加料應(yīng)將電弧埋住，而后小批緩慢加入。經(jīng)6～8小時(shí)出第一爐鐵。在此期間可根據(jù)爐況適當(dāng)調(diào)整焦碳加入量。根據(jù)爐前鐵樣分析，可往包內(nèi)加鋼屑調(diào)整成分，并按第一爐實(shí)際成分與爐況，調(diào)整料批中的鐵屑，焦碳加入量。

此外，也有開爐就煉75硅鐵的，其開爐操作與煉45硅鐵相似，但料批中鐵屑配量較正常配量要低50～60%，并且要冶煉更長(zhǎng)一段時(shí)間才能出第一爐鐵。