增碳劑的具體應(yīng)用主要表現(xiàn)在整個生產(chǎn)過程中有很多優(yōu)勢,可以減少碳化時間合理,提高增碳的實際效果,還可以提高廢鋼的添加量，有效利用資源，降低產(chǎn)品的成本優(yōu)勢。這些年來廠家為了解決煉鋼過程中碳元素的還原問題，鋼廠師傅一般都會添加增碳劑來處理，那么增碳劑的類型是什么，增碳劑的實際用途是什么?

　　增碳劑是一種用于增強碳元素(C)的產(chǎn)品，在煉鋼的整個過程中，各種因素會導(dǎo)致溶解的碳成分的減少，這將會損害成品不銹鋼板的質(zhì)量。因此，鋼廠經(jīng)常購買增碳劑來解決煉鋼過程中碳元素的還原問題。增碳劑種類繁多，有石墨增碳劑、石油焦增碳劑、鍛造煤增碳劑等，主要用于煉鋼、鑄造等行業(yè)增碳劑大致分為以下幾類:石墨增碳劑的用途:石墨增碳劑可以改善鑄件的合金成分。石墨增碳劑是生鐵快速轉(zhuǎn)化為石墨的關(guān)鍵應(yīng)用。石墨增碳劑還具有縮短增碳時間，提高增碳實際效果的作用。油焦增碳劑的用途:石油煉焦增碳器的使用有合理的溫度控制。石油焦增碳劑可用于提高冶金行業(yè)的個人收入率。石油焦增碳劑與精細冶金工業(yè)自然環(huán)境具有同樣的用途。石油焦增碳劑的用途。鍛造煤增碳器具有增碳的合理使用，鍛造煤增碳器具有縮短增碳階段時間的目的。

　　增碳劑的優(yōu)點:增碳劑使用常見、煉鋼、鍛造、冶煉等領(lǐng)域有一定的應(yīng)用,高物理性能,可以更好地考慮生產(chǎn)過程的優(yōu)勢,在該領(lǐng)域的鐵的增碳劑可以避免低溫鑄鐵和灰色,增碳劑的具體應(yīng)用主要表現(xiàn)在整個生產(chǎn)過程中有很多優(yōu)勢,可以減少碳化時間合理,提高增碳的實際效果,還可以提高廢鋼的添加量，有效利用資源，降低產(chǎn)品的成本優(yōu)勢。

　　1.爐內(nèi)投入法:適用于感應(yīng)加熱爐熔煉。根據(jù)加工工藝的規(guī)定，實際應(yīng)用方法各企業(yè)略有不同。中頻電爐冶煉時，可根據(jù)制備或碳當(dāng)量要求加入具有較低位置的加熱爐，回收率可達95%以上;鐵液融化,如果沒有足夠的調(diào)節(jié)碳分時圖,與凈爐熔渣,首先添加增碳劑,根據(jù)鐵液溫度、電磁感應(yīng)混合或人工混合碳溶解消化和吸收,回收率約為90%,如果選擇超低溫度碳化過程,即回收垃圾只有部分熔融鐵水液體在低溫的條件下,所有的增碳劑一次性添加鐵、另一種用固體和回收廢物將其暴露在其鐵液中，將其壓成鐵液表面。這樣，鐵水的炭化達到1.0%以上。

　　2.在爐外:包內(nèi)噴石墨粉:采用石墨粉作增碳劑，吹量為40kg/t，預(yù)計可使鐵水含碳量由2%提高到3%。隨著鐵水碳組成的緩慢上升，碳的利用率降低。噴涂石墨粉為增碳一般使用氮氣作為媒介,但工業(yè)生產(chǎn)的標(biāo)準下,更方便使用空氣壓縮,和空氣中的氧氣壓縮事業(yè)有限公司化學(xué)變化的熱補償溫度下降的一部分,和公司的氣氛恢復(fù)有利于提高增碳的實際效果。出鐵時增碳:可將100-300個石墨粉裝入袋內(nèi)，或隨流量沖進鐵罐內(nèi)。鐵釋放后，充分混合，使碳熔化，盡量消化吸收。碳的回收率約為60%。